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Material Oberflächenbehandlung Prozess
Die Oberflächenbehandlung ist ein Verfahren zur künstlichen Bildung einer Oberflächenschicht auf der Oberfläche eines Grundmaterials mit
mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften, die sich von denen der Basis unterscheiden.
Der Zweck der Oberflächenbehandlung ist es, die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit zu erreichen,
Dekoration oder andere besondere funktionale Anforderungen an das Produkt.
Zu den häufig verwendeten Oberflächenbehandlungsverfahren gehören: Vakuumgalvanik, Galvanotechnik
Verfahren, Eloxieren, elektrolytisches Polieren, Tampondruckverfahren, Galvanikverfahren, Pulver
Beschichtung, Wassertransferdruck, Siebdruck, Elektrophorese, usw.
①Vakuum-Beschichtung
Die Vakuumbeschichtung ist ein physikalisches Ablagerungsphänomen. Das heißt, Argongas wird in eine
Vakuumzustand, und das Argongas trifft auf das Zielmaterial, und das Zielmaterial wird getrennt
in Moleküle, die von leitfähigen Waren adsorbiert werden, um eine gleichmäßige und glatte Imitation zu bilden
Metalloberflächenschicht.
Prozesskosten: Beim Prozess der Vakuumbeschichtung muss das Werkstück besprüht werden,
geladen, entladen und neu besprüht werden, so dass die Arbeitskosten recht hoch sind, aber es hängt auch von der
Komplexität und Menge des Werkstücks.
②Elektropolieren
Das Elektropolieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Atome eines Werkstücks, das in
eines Elektrolyten in Ionen umgewandelt und von der Oberfläche entfernt werden, weil ein
elektrischem Strom, wodurch feine Grate entfernt und das Ergebnis verbessert wird.
Helligkeit der Oberfläche des Werkstücks.
Prozesskosten: Der gesamte Prozess des elektrolytischen Polierens ist im Grunde abgeschlossen
automatisch, so dass die Arbeitskosten sehr niedrig sind. Auswirkungen auf die Umwelt: Elektrolytisches Polieren verwendet
weniger schädliche Chemikalien. Der gesamte Prozess erfordert nur eine geringe Menge Wasser und ist einfach zu
arbeiten. Darüber hinaus kann es die Eigenschaften von rostfreiem Stahl verlängern und die Korrosion von
Rostfreier Stahl.
③Galvanischer Prozess
Eine Technologie zur Oberflächenbehandlung, bei der eine Zinkschicht auf die Oberfläche einer Stahllegierung aufgetragen wird.
Materialien für Ästhetik und Anti-Rost-Effekte. Die Zinkschicht auf der Oberfläche ist ein
elektrochemische Schutzschicht, die Metallkorrosion verhindern kann. Die wichtigsten verwendeten Methoden sind
Feuerverzinkung und Verzinkung.
Prozesskosten: keine Formkosten, kurzer Zyklus/mittlere Arbeitskosten, da die Oberflächenqualität der
das Werkstück hängt weitgehend von der manuellen Oberflächenbehandlung vor dem Verzinken ab.
④Galvanischer Prozess
Das Verfahren, bei dem eine Metallschicht durch Elektrolyse auf die Oberfläche von Teilen aufgebracht wird, um so
zur Verhinderung von Metalloxidation, Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, Lichtreflexion, Korrosion
Widerstandsfähigkeit und verbessern die Ästhetik. Die äußere Schicht vieler Münzen ist ebenfalls galvanisch beschichtet. .
Prozesskosten: keine Formkosten, aber Vorrichtungen sind erforderlich, um die Teile zu befestigen / Zeitkosten hängen ab von
Temperatur und Metallart / Arbeitskosten (mittel-hoch), abhängig von der Art der spezifischen Beschichtung
Teile, wie z.B. Silberwaren und Schmuck, zu beschichten, erfordert ein hohes Maß an Erfahrung.
Arbeiter wegen seiner hohen Anforderungen an Aussehen und Haltbarkeit.
⑤Wassertransferdruck
Es ist eine Möglichkeit, das Farbmuster auf dem Transferpapier auf die Oberfläche des
dreidimensionales Produkt durch den Einsatz von Wasserdruck. Mit der Verbesserung der menschlichen
Anforderungen an die Produktverpackung und die Oberflächendekoration, die Verwendung des Wassertransferdrucks
wird immer umfangreicher.
Prozesskosten: Es fallen keine Kosten für die Form an, aber es müssen mehrere Produkte mit Wasser übertragen werden.
und der Zeitaufwand beträgt in der Regel nicht mehr als 10 Minuten pro Gerät.
Zyklus.
⑥Siebdruck
Durch die Extrusion des Abstreifers wird die Tinte durch die Ränder auf das Substrat übertragen.
Maschen des grafischen Teils, wodurch die gleiche Grafik wie das Original entsteht. Ausrüstung für den Siebdruck
ist einfach, leicht zu bedienen, leicht zu bedrucken und zu plattieren, kostengünstig und stark
Anpassungsfähigkeit.
Prozesskosten: Die Kosten für die Form sind niedrig, hängen aber dennoch von der Anzahl der Farben ab, denn
jede Farbe muss separat hergestellt werden. Die Arbeitskosten sind hoch, besonders wenn es um
zum Mehrfarbendruck.
⑦Eloxieren
Die anodische Oxidation von Aluminium basiert hauptsächlich auf dem elektrochemischen Prinzip zur Bildung von
eine Schicht aus Al2O3 (Aluminiumoxid) auf der Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen. Diese
Oxidschicht hat besondere Eigenschaften wie Schutz, Dekoration, Isolierung und
Verschleißfestigkeit.
Prozesskosten: Im Produktionsprozess ist der Verbrauch von Wasser und Strom ziemlich
groß, insbesondere beim Oxidationsprozess. Der Wärmeverbrauch der Maschine selbst muss
kontinuierlich durch zirkulierendes Wasser gekühlt werden, und der Stromverbrauch pro Tonne liegt oft bei
1000 Grad.
⑧Metalldrahtziehen
Es handelt sich um eine Methode der Oberflächenbehandlung, bei der Linien auf der Oberfläche des Werkstücks gebildet werden, indem
Schleifen Sie das Produkt, um einen dekorativen Effekt zu erzielen. Je nach den verschiedenen Texturen nach
Drahtziehen, es kann unterteilt werden in: gerades Drahtziehen, chaotisches Drahtziehen, gewelltes,
und verwirbelt.
Prozesskosten: Die Prozessmethode ist einfach, die Ausrüstung ist einfach, das Material
Der Verbrauch ist sehr gering, die Kosten sind relativ niedrig, und der wirtschaftliche Nutzen ist hoch.
⑨In-Mold-Dekoration
Bei diesem Verfahren wird die mit einem Muster bedruckte Membran in eine Metallform eingelegt, in die die
das Harz zum Gießen in die Metallform und fügt die Membran zusammen, und macht die
Die mit einem Muster bedruckte Membran und das Harz werden integriert und zu einem fertigen Produkt verfestigt.
Prozesskosten: Sie müssen nur eine Reihe von Formen öffnen, was Kosten und Arbeitsstunden reduzieren kann,
hochautomatisierte Produktion, vereinfachter Herstellungsprozess, einmaliges Spritzgießen
Methode, und erreichen Sie gleichzeitig Formgebung und Dekoration.
Wenn Sie Bedarf an Dienstleistungen im Bereich der Metallverarbeitung haben, können Sie uns gerne kontaktieren.
Tags:
- Gießen, Schmieden