Die Oberflächenbehandlung ist ein Verfahren zur künstlichen Bildung einer Oberflächenschicht auf der Oberfläche eines Grundmaterials mit 

mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften, die sich von denen der Basis unterscheiden.

Der Zweck der Oberflächenbehandlung ist es, die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit zu erreichen,

Dekoration oder andere besondere funktionale Anforderungen an das Produkt.

Zu den häufig verwendeten Oberflächenbehandlungsverfahren gehören: Vakuumgalvanik, Galvanotechnik

Verfahren, Eloxieren, elektrolytisches Polieren, Tampondruckverfahren, Galvanikverfahren, Pulver

Beschichtung, Wassertransferdruck, Siebdruck, Elektrophorese, usw.

①Vakuum-Beschichtung

Die Vakuumbeschichtung ist ein physikalisches Ablagerungsphänomen. Das heißt, Argongas wird in eine

Vakuumzustand, und das Argongas trifft auf das Zielmaterial, und das Zielmaterial wird getrennt

in Moleküle, die von leitfähigen Waren adsorbiert werden, um eine gleichmäßige und glatte Imitation zu bilden

Metalloberflächenschicht.

Prozesskosten: Beim Prozess der Vakuumbeschichtung muss das Werkstück besprüht werden,

geladen, entladen und neu besprüht werden, so dass die Arbeitskosten recht hoch sind, aber es hängt auch von der

Komplexität und Menge des Werkstücks.

②Elektropolieren

Das Elektropolieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Atome eines Werkstücks, das in

eines Elektrolyten in Ionen umgewandelt und von der Oberfläche entfernt werden, weil ein

elektrischem Strom, wodurch feine Grate entfernt und das Ergebnis verbessert wird.

Helligkeit der Oberfläche des Werkstücks.

Prozesskosten: Der gesamte Prozess des elektrolytischen Polierens ist im Grunde abgeschlossen

automatisch, so dass die Arbeitskosten sehr niedrig sind. Auswirkungen auf die Umwelt: Elektrolytisches Polieren verwendet

weniger schädliche Chemikalien. Der gesamte Prozess erfordert nur eine geringe Menge Wasser und ist einfach zu

arbeiten. Darüber hinaus kann es die Eigenschaften von rostfreiem Stahl verlängern und die Korrosion von

Rostfreier Stahl.

③Galvanischer Prozess

Eine Technologie zur Oberflächenbehandlung, bei der eine Zinkschicht auf die Oberfläche einer Stahllegierung aufgetragen wird.

Materialien für Ästhetik und Anti-Rost-Effekte. Die Zinkschicht auf der Oberfläche ist ein

elektrochemische Schutzschicht, die Metallkorrosion verhindern kann. Die wichtigsten verwendeten Methoden sind

Feuerverzinkung und Verzinkung.

Prozesskosten: keine Formkosten, kurzer Zyklus/mittlere Arbeitskosten, da die Oberflächenqualität der

das Werkstück hängt weitgehend von der manuellen Oberflächenbehandlung vor dem Verzinken ab.

④Galvanischer Prozess

Das Verfahren, bei dem eine Metallschicht durch Elektrolyse auf die Oberfläche von Teilen aufgebracht wird, um so

zur Verhinderung von Metalloxidation, Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, Lichtreflexion, Korrosion

Widerstandsfähigkeit und verbessern die Ästhetik. Die äußere Schicht vieler Münzen ist ebenfalls galvanisch beschichtet. .

Prozesskosten: keine Formkosten, aber Vorrichtungen sind erforderlich, um die Teile zu befestigen / Zeitkosten hängen ab von

Temperatur und Metallart / Arbeitskosten (mittel-hoch), abhängig von der Art der spezifischen Beschichtung

Teile, wie z.B. Silberwaren und Schmuck, zu beschichten, erfordert ein hohes Maß an Erfahrung.

Arbeiter wegen seiner hohen Anforderungen an Aussehen und Haltbarkeit.

⑤Wassertransferdruck

Es ist eine Möglichkeit, das Farbmuster auf dem Transferpapier auf die Oberfläche des

dreidimensionales Produkt durch den Einsatz von Wasserdruck. Mit der Verbesserung der menschlichen

Anforderungen an die Produktverpackung und die Oberflächendekoration, die Verwendung des Wassertransferdrucks

wird immer umfangreicher.

Prozesskosten: Es fallen keine Kosten für die Form an, aber es müssen mehrere Produkte mit Wasser übertragen werden.

und der Zeitaufwand beträgt in der Regel nicht mehr als 10 Minuten pro Gerät.

Zyklus.

⑥Siebdruck

Durch die Extrusion des Abstreifers wird die Tinte durch die Ränder auf das Substrat übertragen.

Maschen des grafischen Teils, wodurch die gleiche Grafik wie das Original entsteht. Ausrüstung für den Siebdruck

ist einfach, leicht zu bedienen, leicht zu bedrucken und zu plattieren, kostengünstig und stark

Anpassungsfähigkeit.

Prozesskosten: Die Kosten für die Form sind niedrig, hängen aber dennoch von der Anzahl der Farben ab, denn

jede Farbe muss separat hergestellt werden. Die Arbeitskosten sind hoch, besonders wenn es um

zum Mehrfarbendruck.

⑦Eloxieren 

Die anodische Oxidation von Aluminium basiert hauptsächlich auf dem elektrochemischen Prinzip zur Bildung von

eine Schicht aus Al2O3 (Aluminiumoxid) auf der Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen. Diese

Oxidschicht hat besondere Eigenschaften wie Schutz, Dekoration, Isolierung und

Verschleißfestigkeit.

Prozesskosten: Im Produktionsprozess ist der Verbrauch von Wasser und Strom ziemlich

groß, insbesondere beim Oxidationsprozess. Der Wärmeverbrauch der Maschine selbst muss

kontinuierlich durch zirkulierendes Wasser gekühlt werden, und der Stromverbrauch pro Tonne liegt oft bei

1000 Grad.

⑧Metalldrahtziehen

Es handelt sich um eine Methode der Oberflächenbehandlung, bei der Linien auf der Oberfläche des Werkstücks gebildet werden, indem

Schleifen Sie das Produkt, um einen dekorativen Effekt zu erzielen. Je nach den verschiedenen Texturen nach

Drahtziehen, es kann unterteilt werden in: gerades Drahtziehen, chaotisches Drahtziehen, gewelltes,

und verwirbelt.

Prozesskosten: Die Prozessmethode ist einfach, die Ausrüstung ist einfach, das Material

Der Verbrauch ist sehr gering, die Kosten sind relativ niedrig, und der wirtschaftliche Nutzen ist hoch.

⑨In-Mold-Dekoration

Bei diesem Verfahren wird die mit einem Muster bedruckte Membran in eine Metallform eingelegt, in die die

das Harz zum Gießen in die Metallform und fügt die Membran zusammen, und macht die

Die mit einem Muster bedruckte Membran und das Harz werden integriert und zu einem fertigen Produkt verfestigt.

Prozesskosten: Sie müssen nur eine Reihe von Formen öffnen, was Kosten und Arbeitsstunden reduzieren kann,

hochautomatisierte Produktion, vereinfachter Herstellungsprozess, einmaliges Spritzgießen

Methode, und erreichen Sie gleichzeitig Formgebung und Dekoration.

Wenn Sie Bedarf an Dienstleistungen im Bereich der Metallverarbeitung haben, können Sie uns gerne kontaktieren.