Il trattamento della superficie è un metodo per formare artificialmente uno strato superficiale sulla superficie di un materiale di base con 

proprietà meccaniche, fisiche e chimiche diverse da quelle della base.

Lo scopo del trattamento superficiale è quello di soddisfare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura,

decorazione o altri requisiti funzionali speciali del prodotto.

I processi di trattamento superficiale comunemente utilizzati includono: galvanotecnica sotto vuoto, galvanotecnica

processo di anodizzazione, lucidatura elettrolitica, processo di tampografia, processo di galvanizzazione, polvere

rivestimento, stampa a trasferimento d'acqua, serigrafia, elettroforesi, ecc.

①Placcatura sotto vuoto

La placcatura sotto vuoto è un fenomeno di deposizione fisica. Vale a dire, il gas argon viene iniettato in un

Lo stato di vuoto, il gas argon colpisce il materiale target e il materiale target viene separato.

in molecole che vengono adsorbite da beni conduttivi per formare un'imitazione uniforme e liscia.

strato superficiale del metallo.

Costo del processo: nel processo di placcatura sotto vuoto, il pezzo deve essere spruzzato,

caricato, scaricato e riverniciato, quindi il costo della manodopera è abbastanza elevato, ma dipende anche dal tipo di

complessità e quantità del pezzo.

②Elettrolucidatura

L'elettrolucidatura è un processo elettrochimico nel quale gli atomi di un pezzo immerso in

un elettrolita vengono convertiti in ioni e rimossi dalla superficie a causa del passaggio di un

corrente elettrica, ottenendo così l'effetto di rimuovere le bave sottili e di aumentare la qualità del prodotto.

luminosità della superficie del pezzo.

Costo del processo: L'intero processo di lucidatura elettrolitica è fondamentalmente completato

automaticamente, quindi il costo del lavoro è molto basso. Impatto ambientale: La lucidatura elettrolitica utilizza

meno sostanze chimiche dannose. L'intero processo richiede una piccola quantità d'acqua ed è facile da

operare. Inoltre, può prolungare le proprietà dell'acciaio inossidabile e ritardare la corrosione di

acciaio inossidabile.

③Processo di zincatura

Una tecnologia di trattamento superficiale che ricopre uno strato di zinco sulla superficie di una lega di acciaio.

materiali per l'estetica e l'effetto antiruggine. Lo strato di zinco sulla superficie è un

strato protettivo elettrochimico che può prevenire la corrosione del metallo. I principali metodi utilizzati sono

zincatura a caldo e galvanizzazione.

Costo del processo: nessun costo di stampo, ciclo breve/costo medio di manodopera, perché la qualità della superficie di

il pezzo dipende in gran parte dal trattamento manuale della superficie prima della zincatura.

④Processo di galvanizzazione

Il processo di fissaggio di uno strato di pellicola metallica alla superficie delle parti mediante elettrolisi, in modo da

per prevenire l'ossidazione del metallo, migliorare la resistenza all'usura, la conduttività, la riflessione della luce, la corrosione...

resistenza e migliorare l'estetica. Anche lo strato esterno di molte monete è galvanizzato. .

Costo del processo: non c'è un costo dello stampo, ma sono necessarie delle attrezzature per fissare i pezzi / il costo del tempo dipende da

temperatura e tipo di metallo / costo della manodopera (medio-alto), dipende dal tipo di placcatura specifica

La placcatura di parti, come l'argenteria e la gioielleria, richiede un lavoro estremamente qualificato.

lavoratori grazie ai suoi elevati requisiti di aspetto e durata.

⑤Stampa a trasferimento d'acqua

Si tratta di un modo per stampare il modello di colore sulla carta transfer sulla superficie del

prodotto tridimensionale utilizzando la pressione dell'acqua. Con il miglioramento della vita delle persone

requisiti per il confezionamento dei prodotti e la decorazione delle superfici, l'uso della stampa a trasferimento d'acqua

sta diventando sempre più estesa.

Costo del processo: Non c'è alcun costo di stampo, ma è necessario trasferire in acqua più prodotti a

contemporaneamente, utilizzando gli apparecchi, e il costo del tempo in genere non supera i 10 minuti per ogni apparecchio.

ciclo.

⑥Stampa serigrafica

Attraverso l'estrusione del raschietto, l'inchiostro viene trasferito sul substrato attraverso la

della parte grafica, formando la stessa grafica dell'originale. Attrezzatura per la stampa serigrafica

è semplice, facile da usare, facile da stampare e da plastificare, a basso costo e forte.

adattabilità.

Costo del processo: Il costo dello stampo è basso, ma dipende comunque dal numero di colori, poiché

ogni colore deve essere prodotto in lastre separatamente. I costi di manodopera sono elevati, soprattutto quando si tratta di

alla stampa multicolore.

⑦Anodizzazione 

L'ossidazione anodica dell'alluminio si basa principalmente sul principio elettrochimico per formare

uno strato di film di Al2O3 (ossido di alluminio) sulla superficie dell'alluminio e della lega di alluminio. Questo

Lo strato di film di ossido ha caratteristiche speciali, come la protezione, la decorazione, l'isolamento e l'isolamento.

resistenza all'usura.

Costo del processo: nel processo di produzione, il consumo di acqua e di elettricità è piuttosto elevato.

grande, soprattutto nel processo di ossidazione. Il consumo di calore della macchina stessa deve

essere raffreddato in modo continuo tramite il ricircolo dell'acqua, e il consumo di energia per tonnellata è spesso intorno a

1000 gradi.

⑧Trafilatura di fili metallici

Si tratta di un metodo di trattamento superficiale che forma delle linee sulla superficie del pezzo da lavorare.

macinare il prodotto per ottenere un effetto decorativo. In base alle diverse texture dopo

La trafilatura può essere suddivisa in: trafilatura rettilinea, trafilatura caotica, ondulata,

e vorticoso.

Costo del processo: Il metodo di processo è semplice, l'attrezzatura è semplice, il materiale è semplice.

Il consumo è molto ridotto, il costo è relativamente basso e il vantaggio economico è elevato.

⑨Decorazione in stampo

Si tratta di un metodo di stampaggio che inserisce il diaframma stampato in uno stampo di metallo, inietta

La resina per lo stampaggio nello stampo di metallo, unisce il diaframma e realizza il

Il diaframma stampato e la resina si sono integrati e solidificati in un prodotto finito.

Costo del processo: è sufficiente aprire una serie di stampi, per ridurre i costi e le ore di lavoro,

produzione altamente automatica, processo di produzione semplificato, stampaggio a iniezione una tantum

e ottenere la modellatura e la decorazione allo stesso tempo.

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