Talaşlı imalat, imalat endüstrisinin çok önemli bir yönüdür ve doğru çeliğin seçimi, imalat sürecinin başarısını sağlamak için çok önemlidir. Prototek tarafından hazırlanan bu kapsamlı kılavuzda, talaşlı imalat uygulamaları için en uygun çeliğin seçilmesinde rol oynayan temel faktörleri ele alıyoruz.

Çeliğin temel özellikleri

Güç ve sertlik: one of the most fundamental properties of steel is its strength and hardness. Strength indicates the ability of a material to resist deformation and destruction, while hardness reflects the ability of a material to resist external pressure. In machining, the selection of appropriate strength and hardness of steel is the key to ensuring the durability and performance stability of parts.

Sertlik ve plastiklik: Tokluk, çeliğin darbe veya titreşim altında çatlamaya direnme kabiliyetini ifade ederken, plastisite bir malzemenin işleme sırasında kırılmadan deforme olma kabiliyetini ifade eder. Darbe yüklerine dayanması gereken veya karmaşık şekiller gerektiren parçalar için, iyi tokluk ve plastisiteye sahip çelik gereklidir.

Korozyon Direnci: çeliğin korozyon direnci, zorlu ortamlardaki performansını belirler. Özellikle ıslak veya kimyasal olarak korozif ortamlarda korozyona dayanıklı çelik, parçaların hizmet ömrünü uzatabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir.

Çelik sınıflandırması

Karbon Çelik:

Yüksek Karbonlu Çelik: yüksek karbon içeriği, yüksek sertlik, kesici takımlar ve yüksek mukavemetli parçalar için uygundur.

Orta Karbonlu Çelik: Makine parçaları imalatında yaygın olarak kullanılan, iyi mukavemet ve plastisiteye sahip orta karbon içeriği.

Düşük karbonlu çelik: nispeten düşük karbon içerikli, işlenmesi kolay, kaynak ve plastisite gerektiren parçaların imalatında kullanılır.

Alaşımlı Çelik:

Krom alaşımlı çelik: sertliği ve korozyon direncini artırmak için krom içerir, kesici takımlar ve rulmanların üretimi için uygundur.

Tungsten Alaşımlı Çelik: Kesme performansını ve aşınma direncini artıran tungsten içerir ve yüksek hızlı kesici takımlarda kullanılır.

Nickel alloy steel: nickel-containing, excellent corrosion resistance and high-temperature stability, suitable for chemical and aviation fields.

Diğer kategoriler:

Paslanmaz çelik: görünüm ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için mükemmel korozyon direnci.

Takım Çeliği: yüksek sertlik ve aşınma direncine sahip aletler yapmak için tasarlanmıştır.

Yay Çeliği: Yayların ve elastik bileşenlerin üretimi için iyi esnekliğe ve yorulma mukavemetine sahiptir.

Talaşlı imalatın temel unsurları

Cutting performance: in the machining process, cutting performance is one of the key factors. This involves the reaction of steel undercutting with a tool, including friction and heat generation between the tool and the workpiece. The selection of steel with good cutting performance can improve machining efficiency, reduce tool wear, and ensure the stability of the machining process.

Heat Treatment Adaptability: The heat Treatment Adaptability of steel refers to its performance changes after high-temperature treatment. In machining, some parts need to undergo heat treatment to improve their hardness, strength, and other properties. Therefore, the selection of steel with good adaptability to heat treatment is the key to ensuring the final product quality.

Machining stability: the machining stability of steel is related to the stability and controllability of the machining process. Some steels may cause dimensional inconsistency or shape distortion due to deformation or instability during processing. Therefore, it is very important to select steel with good machining stability to ensure the machining of high-precision parts.

İşleme için en uygun çelik

Drilling: recommended steel: high-speed steel with good machinability and wear resistance, such as M2 high-speed steel.

Milling: recommended steel: alloy steel suitable for milling, such as AISI 4140 alloy steel, with good machinability and strength.

Turning: recommended steel: easy to process low carbon steel, such as AISI 1018 low carbon steel, suitable for turning and surface processing.

High-speed cutting: recommended steel: Tungsten alloy steel with high hardness and machinability, such as Tungsten Carbide.

Welding: recommended steels: easy-to-weld low-carbon structural steels, such as AISI 1020, for welded structural components.

Corrosion resistance requirements: recommended steel: stainless steel, such as AISI 316, with good corrosion resistance, suitable for chemical and marine environments.

Pratik uygulamalar ve vaka çalışmaları

Havacılıkta yüksek mukavemetli bileşenler:

Uygulama: Türbin kanatları gibi uçak motoru parçalarının imalatı.

Steel selection: use nickel base alloy steel, such as the Inconel series, to ensure that the parts are at high temperatures, in a high-pressure environment with good strength and corrosion resistance.

Otomobil üretiminde motor parçaları:

Uygulama: bir otomobil motorunun krank milinin imalatı.

Çelik seçimi: mükemmel mukavemet ve aşınma direnci elde etmek için AISI 4340 gibi yüksek karbonlu alaşımlı çeliği seçin ve krank milinin yüksek yük koşullarında mükemmel performans göstermesini sağlayın.

Alet üretimi:

Uygulama: freze bıçakları gibi yüksek hızlı kesici takımların üretimi.

Çelik seçimi: Takımın yüksek hızlı kesme uygulamaları için uygun, iyi kesme performansına ve aşınma direncine sahip olmasını sağlamak için M2 gibi yüksek hızlı çelik kullanın.

Corrosion-resistant components in chemical equipment:

Application: manufacturing corrosion-resistant linings in chemical reactors.

Steel selection: stainless steel, such as AISI 316L, to ensure that parts are in a corrosive chemical environment with good corrosion resistance.

Takım tezgahı yapısal parçaları:

Uygulama: takım tezgahı yatağı imalatı.

Çelik seçimi: Takım tezgahı yapısının stabilitesini ve dayanıklılığını sağlamak için iyi mukavemet ve kesme performansı elde etmek için AISI 4140 gibi yapısal alaşımlı çelik kullanın.

Parçaların yüzey işlemi:

Application: the production of high-surface quality parts, such as motorcycle crankshaft surfaces.

Steel selection: choose easy-to-process low-carbon steel, such as AISI 1045, to ensure the stability and accuracy of surface processing.

To select suitable steel for machining needs to consider the properties, classification of steel, and the factors of the machining process. Through in-depth understanding and practical application verification, manufacturers can improve production efficiency, reduce costs, and produce high-quality products. Future development will focus on the development of new materials and the application of more intelligent machining technology to promote the progress of manufacturing.

Herhangi bir ihtiyacınız varsa, e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin: Lynnyao@prototekparts.com veya telefon edin: +86-0792-86372550