L'estrusione a freddo consiste nell'inserire lo spezzone di metallo nella cavità di estrusione a freddo, a temperatura ambiente, attraverso il punzone fisso della pressa per applicare pressione allo spezzone, in modo che lo spezzone di metallo produca una deformazione plastica e un metodo di lavorazione dei pezzi.

La Cina è stata in grado di estrudere a freddo il piombo, stagno, alluminio, rame, zinco e loro leghe, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio tenore di carbonio, acciaio per utensili, acciaio a bassa lega e acciaio inossidabile, nonché acciaio per cuscinetti, acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e ad alta lega di alluminio, acciaio ad alta velocità e altri metalli. Nelle apparecchiature di estrusione, il nostro Paese ha la capacità di progettare e produrre presse di estrusione. 

Oltre alla pressa meccanica generale, la pressa idraulica, la pressa per estrusione a freddo, la pressa a frizione e le apparecchiature ad alta velocità e ad alta energia sono state utilizzate con successo per la produzione di estrusione dura.

Definire

L'estrusione è un processo che forza i frammenti d'oro a produrre flusso di plastica attraverso lo spazio tra il punzone e la matrice o l'uscita della matrice, per realizzare le parti cave o le parti la cui sezione è più piccola della sezione del pezzo grezzo. Se il pezzo grezzo viene estruso senza calore, si parla di estrusione a freddo. L'estrusione a freddo è una delle tecnologie di lavorazione delle parti senza truciolo e con meno truciolo, quindi è una tecnologia avanzata nella lavorazione della plastica dei trucioli d'oro. Se il grezzo viene pressato riscaldandolo a una temperatura inferiore alla temperatura di ricristallizzazione, si parla di estrusione a caldo. L'estrusione a caldo ha ancora il vantaggio di avere meno trucioli.

Vantaggi

1. Dimensionamento accurato

La precisione dimensionale generale dei pezzi estrusi a freddo sviluppati nel nostro Paese è fino a 8 ~ 9 gradi. Se si utilizza una lubrificazione ideale, è seconda solo alla superficie di lucidatura fine. Pertanto, i pezzi prodotti con il metodo dell'estrusione a freddo in genere non hanno bisogno di essere rilavorati e un piccolo numero deve solo essere rifinito (rettifica). Risparmia i materiali.

2. Risparmia i materiali

Il tasso di utilizzo dei materiali estrusi a freddo può solitamente raggiungere più di 80%. Ad esempio, il tasso di utilizzo del materiale per il taglio dinamico del perno del pistone dell'automobile del marchio Jiefang era di 43,3%, e con l'estrusione a freddo il tasso di utilizzo del materiale è salito a 92%; ad esempio, dopo che il manicotto del cuscinetto del giunto universale è passato all'estrusione a freddo, il tasso di utilizzo del materiale è aumentato da 27,8% a 64%. Si può notare che il metodo di estrusione a freddo può far risparmiare molto acciaio e materiali metallici non ferrosi nella produzione di parti di macchine.

3. Alta efficienza produttiva

L'efficienza della produzione di pezzi meccanici mediante estrusione a freddo è molto elevata, soprattutto nella produzione di pezzi di grandi dimensioni. La produzione mediante estrusione a freddo è di diverse volte, decine di volte o addirittura centinaia di volte rispetto al taglio. Ad esempio, i pistoni estrusi a freddo per le automobili sono 3,2 volte più produttivi di quelli lavorati a macchina, e gli automi per pistoni estrusi a freddo sono ora utilizzati per aumentare ulteriormente la produttività. La produttività di un automa di estrusione a freddo è equivalente a quella di 100 torni normali o di 10 torni automatici a quattro mandrini.

4. Ampia applicazione

Ad esempio, sezioni di forma speciale, denti interni, fori di forma speciale e fori ciechi, Questi pezzi sono difficili da completare con altri metodi di lavorazione, ma è molto conveniente lavorarli con l'estrusione a freddo.

5. Alta resistenza

Poiché l'estrusione a freddo adotta la caratteristica di rafforzamento della deformazione a freddo dei materiali metallici, cioè il pezzo grezzo di metallo si trova in uno stato di tensione di compressione a tre vie durante il processo di estrusione, e il materiale è compatto e ha una direzione di flusso continuo delle fibre dopo la deformazione, quindi la resistenza dei pezzi è notevolmente migliorata. In questo modo, si possono utilizzare materiali a bassa resistenza al posto di quelli ad alta resistenza. Ad esempio, in passato, l'acciaio 20Cr veniva utilizzato per produrre gli spinotti dei pistoni del marchio di liberazione mediante taglio. Ora, l'acciaio 20 viene utilizzato per produrre gli spinotti dei pistoni mediante estrusione a freddo. Dopo il test delle prestazioni, il metodo di estrusione a freddo è superiore al metodo di taglio per la produzione di pistoni.

Se ha qualche esigenza di estrusione a freddo, non esiti a contattare Prototek,