Blog Detayları

Soğuk Ekstrüzyon-11

Soğuk Ekstrüzyon Prosesinin Avantajları

Soğuk ekstrüzyon, metal boşluğu soğuk ekstrüzyon boşluğuna, oda sıcaklığında, boşluğa basınç uygulamak için pres sabit zımbası aracılığıyla koymaktır, böylece metal boşluğu plastik deformasyon ve parça işleme yöntemi üretir.

Çin kurşunu soğuk ekstrüzyonla üretmeyi başardı, kalay, alüminyum, bakır, çinko ve bunların alaşımları, düşük karbonlu çelik, orta karbonlu çelik, takım çeliği, düşük alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik ve hatta rulman çeliği, yüksek karbonlu ve yüksek alüminyum alaşımlı takım çeliği, yüksek hız çeliği ve diğer metaller Belirli bir miktarda deformasyonun soğuk ekstrüzyonu olabilir Ekstrüzyon ekipmanlarında ülkemiz ekstrüzyon presleri tasarlama ve üretme yeteneğine sahiptir. 

Genel mekanik prese ek olarak, hidrolik pres, soğuk ekstrüzyon presi, sürtünme presi ve yüksek hızlı yüksek enerjili ekipman sert ekstrüzyon üretimi için başarıyla kullanılmıştır.

Tanımlamak

Ekstrüzyon, altın çipleri üretmeye zorlayan bir işlemdir plasti̇k akiş İçi boş parçaları veya kesiti boş kesitten daha küçük olan parçaları yapmak için zımba ve kalıp arasındaki boşluktan veya kalıp çıkışından. İşlenmemiş parça ısı olmadan ekstrüde edilirse, buna soğuk ekstrüzyon denir. Soğuk ekstrüzyon, talaşsız ve daha az talaşlı parçaların işleme teknolojilerinden biridir, bu nedenle altın talaşların plastik işlenmesinde ileri bir teknolojidir. İşlenmemiş parça, yeniden kristalleşme sıcaklığının altındaki bir sıcaklığa ısıtılarak preslenirse, buna sıcak ekstrüzyon denir. Sıcak ekstrüzyon hala daha az talaş avantajına sahiptir.

Avantajlar

  1. Doğru boyutlandırma

Ülkemizde geliştirilen soğuk ekstrüzyon parçaların genel boyut doğruluğu 8 ~ 9 dereceye kadardır. İdeal yağlama kullanılırsa, ince parlatma yüzeyinden sonra ikinci sıradadır. Bu nedenle, soğuk ekstrüzyon yöntemiyle üretilen parçaların genellikle yeniden işlenmesine gerek yoktur ve az bir kısmının sadece bitirilmesi (taşlanması) gerekir. Malzeme tasarrufu sağlar.

  1. Malzemelerden tasarruf edin

Soğuk ekstrüzyon malzemelerinin kullanım oranı genellikle 80%'den daha fazlasına ulaşabilir. Örneğin, Jiefang marka otomobil piston pimi dinamik kesme malzemesi kullanım oranı 43,3%'dir ve soğuk ekstrüzyon malzeme kullanım oranı 92%'ye yükselmiştir; Örneğin, üniversal mafsal yatak kovanı soğuk ekstrüzyon olarak değiştirildikten sonra, malzeme kullanım oranı 27,8%'den 64%'ye yükselmiştir. Soğuk ekstrüzyon yönteminin makine parçalarının üretiminde çok sayıda çelik ve demir dışı metal malzemeden tasarruf sağlayabileceği görülebilir

  1. Yüksek üretim verimliliği

Soğuk ekstrüzyonla mekanik parça üretmenin verimliliği, özellikle büyük parti parçaların üretiminde çok yüksektir. Soğuk ekstrüzyonla üretim, kesme işlemine kıyasla birkaç kat, onlarca kat, hatta yüzlerce kat daha fazladır. Örneğin, otomobiller için soğuk ekstrüzyon piston pimleri, işlenmiş olanlara göre 3,2 kat daha üretkendir ve üretkenliği daha da artırmak için artık soğuk ekstrüzyon piston pimi otomatları kullanılmaktadır. Bir soğuk ekstrüzyon otomatının verimliliği, 100 normal torna tezgahının veya 10 dört milli otomatik torna tezgahının verimliliğine eşdeğerdir.

  1. Geniş uygulama alanı

Özel şekilli bölümler, iç dişler, özel şekilli delikler ve kör delikler gibi, Bu parçaların diğer işleme yöntemleriyle tamamlanması zordur, ancak soğuk ekstrüzyon ile işlenmesi çok uygundur.

  1. Yüksek mukavemetli

Soğuk ekstrüzyon, metal malzemelerin soğuk deformasyon güçlendirme özelliğini benimsediğinden, yani metal boşluk, ekstrüzyon işlemi sırasında üç yönlü sıkıştırma gerilimi durumundadır ve malzeme kompakttır ve deformasyondan sonra sürekli lif akış yönüne sahiptir, bu nedenle parçaların mukavemeti büyük ölçüde iyileştirilir. Bu şekilde, yüksek mukavemetli malzemeler yerine düşük mukavemetli malzemeler kullanılabilir. Örneğin, geçmişte 20Cr çelik, kesme yoluyla serbest bırakma marka piston pimleri üretmek için kullanılıyordu. Şimdi ise 20 çelik soğuk ekstrüzyon ile piston pimi üretiminde kullanılıyor. Performans testinden sonra, soğuk ekstrüzyon yöntemi piston pimlerini üretmek için kesme yönteminden daha yüksektir.

Soğuk ekstrüzyon için herhangi bir ihtiyacınız varsa, lütfen Prototek ile iletişime geçmekten çekinmeyin,

Etiketler:

Sosyal Ağ:

Son Gönderiler

Çevrimiçi Yardım!

+(86) 0791-86372550

AYRINTILI OLARAK TARTIŞMAK ISTIYORUM

Danışmanımızla Hemen İletişime Geçin

tr_TRTürkçe

CNC İşleme Parçaları

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

CNC Parçaları

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

CNC Torna Parçaları

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Konektör

Malzeme: Alüminyum

Bitirme: Temizlik

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

 

Konektör

Malzeme: Alüminyum

Bitirme: Kaplama

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

Dövme Parçalar

Malzeme: Alüminyum

Bitirme: Temizlik

Ana Süreç: Dövme+CNC Tornalama

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

Dövme Parçalar

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Bitirme: Kaplama

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

Dövme Parçaları

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Bitirme: Eloksal

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

 

Dövme Parçalar

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Bitirme: Temizlik

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: İmalat Sanayi 

Dövme Parçalar

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Bitirme: Temizlik

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

 

Dövme Parçalar

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Bitirme: Temizlik

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

 

Alüminyum Taban

Malzeme: Alüminyum

Bitirme: Siyah eloksal

Ana Süreç: Dövme+CNC

Uygulama: Otomatik havalı süspansiyon sistemi

İnşaat Bileşenleri

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Dövme+CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Dövme Parçalar

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Bitirme: Temizlik

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

 

Alüminyum Halka

Malzeme: Alüminyum

Bitirme: Siyah eloksal

Ana Süreç:Dövme+CNC

Uygulama: Otomatik havalı süspansiyon sistemi

Alüminyum Taban

Malzeme: Alüminyum

Bitirme: Siyah eloksal

Ana Süreç: Dövme+CNC

Uygulama: Otomatik havalı süspansiyon sistemi

Paslanmaz çelik manşon

Malzeme: Alüminyum

Bitirme: Siyah eloksal

Ana Süreç: Dövme+CNC

Uygulama: Oto Yedek Parçaları

Flanş

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Dövme+CNC

Uygulama: Otomatik Klima Sistemi

Sensör Muhafazası

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Soğuk Ekstrüzyon

Uygulama: Endüstriyel Ekipmanlar

Sensör Muhafazası

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Soğuk Ekstrüzyon

Uygulama: Endüstriyel Ekipmanlar

Derin Çekme Parçaları

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Derin Çizim

Uygulama: Endüstriyel Ekipmanlar

Kondansatör Muhafazası

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Soğuk Ekstrüzyon

Uygulama: Endüstriyel Ekipmanlar

Kondansatör Muhafazası

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Soğuk Ekstrüzyon

Uygulama: Endüstriyel Ekipmanlar

Derin Çekme Parçaları

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Derin Çizim

Uygulama: Endüstriyel ekipman

 

Elektronik Komponent

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Soğuk Ekstrüzyon

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

Muffer

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Soğuk Ekstrüzyon

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

Muffer

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Soğuk Ekstrüzyon

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

Muffer

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Soğuk Çıkarma

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

Protez Alüminyum Kasa

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Soğuk Ekstrüzyon

Uygulama: Medikal Endüstrisi

Kondansatör Muhafazası

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Soğuk Ekstrüzyon

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Döküm Örneği

Malzeme: Paslanmaz Çelik

Ana Süreç:Döküm+CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Paslanmaz Çelik Taban

Malzeme: Paslanmaz Çelik

Ana Süreç: Döküm+CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Paslanmaz Çelik Taban

Malzeme: Paslanmaz Çelik

Ana Süreç: Döküm+CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Paslanmaz Çelik Flanş

Malzeme: Paslanmaz Çelik

Ana Süreç: Döküm+CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Sıhhi Tesisat Yedek Parçaları

Malzeme: Paslanmaz Çelik

Finnishment:Parlatma

Ana Süreç: Döküm+CNC

Uygulama: Sıhhi tesisat ekipmanları

Paslanmaz Çelik Konnektörler

Malzeme: Paslanmaz Çelik

Ana Süreç: Döküm+CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Paslanmaz Çelik Konnektörler

Malzeme: Paslanmaz Çelik

Ana Süreç: Döküm+CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Paslanmaz Çelik Konnektörler

Malzeme: Paslanmaz Çelik

Ana Süreç:Döküm+CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Paslanmaz Çelik Taban

Malzeme: Paslanmaz Çelik

Ana Süreç: Döküm+CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Pompa Gövdesi

Malzeme: Paslanmaz Çelik 

Ana Süreç: Döküm+CNC

Uygulama: Pompa Ekipmanları

 

Döküm Parça

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Bitirme: Temizlik

Ana Süreç: Döküm & CNC Torna

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

 

Döküm Parçalar

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Bitirme: Temizlik

Ana Süreç: Döküm & CNC Torna

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi

 

Kol

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Kol

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: CNC

Uygulama: Endüstriyel ekipmanlar

Otomobil Parçaları

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: CNC 

Uygulama: Otomatik havalı süspansiyon sistemi

Flanş

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: Dövme + CNC

Uygulama: Otomatik Klima Sistemi

Kol

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: Havacılık ve uzay endüstrisi

Kol

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: CNC 

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Üs

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: CNC 

Uygulama: Endüstriyel ekipman

Üs

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: CNC 

Uygulama: Otomatik havalı süspansiyon sistemi

Flanş

Malzeme: Alüminyum

Ana Süreç: CNC

Uygulama: Otomatik klima sistemi

Bar

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: Dövme+CNC

Uygulama: Toz metalurjisi endüstrisi

Üs

Malzeme: Alüminyum

Bitirme: Eloksal

Ana Süreç: Dövme+CNC

Uygulama:Otomatik havalı süspansiyon sistemi

Üs

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: Otomatik havalı süspansiyon sistemi

CNC Torna Parçaları

Malzeme: Paslanmaz Çelik 304

Bitirme: Temizlik

Ana Süreç: CNC Torna

Uygulama: Otomotiv Endüstrisi