En 1948, la empresa DuPont de Estados Unidos utilizó el método del magnesio para producir toneladas de esponja de titanio - esto marca el comienzo de la producción industrial de esponja de titanio titanio, y la aleación de titanio se utiliza ampliamente en diversos campos debido a su alta resistencia específica, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al calor. Las aleaciones de titanio se utilizan en la aviación desde hace más de medio siglo. En el campo de las 3C, se han importado muchos teléfonos móviles, y se espera que cada vez más fabricantes utilicen aleación de titanio. ¿Por qué es tan popular la aleación de titanio?

1. Propiedades de las aleaciones de titanio

Alta resistencia: 1,3 veces la aleación de aluminio, 1,6 veces la aleación de magnesio y 3,5 veces el acero inoxidable, el campeón de los materiales metálicos.

Alta resistencia térmica: la temperatura de uso es varios cientos de grados superior a la de la aleación de aluminio, y puede trabajar durante mucho tiempo a una temperatura de 450 ~ 500 C.

Buena resistencia a la corrosión: la resistencia a los ácidos, a los álcalis, a la corrosión atmosférica, a la corrosión por picaduras y a la corrosión bajo tensión son especialmente fuertes.

Buen rendimiento a bajas temperaturas: La aleación de titanio TA7 con elementos de separación deficientes puede mantener una cierta plasticidad a -253 ° C.

Alta actividad química: alta actividad química a altas temperaturas, reacciona fácilmente con impurezas gaseosas como el hidrógeno y el oxígeno del aire para generar una capa endurecida.

La conductividad térmica es pequeña, el módulo elástico es pequeño: la conductividad térmica es aproximadamente 1/4 de la del níquel, 1/5 de la del hierro, 1/14 de la del aluminio, y la conductividad térmica de diversas aleaciones de titanio es aproximadamente 50% inferior a la conductividad térmica del titanio. El módulo elástico de la aleación de titanio es aproximadamente 1/2 del del acero.

2. Clasificación y uso de las aleaciones de titanio

Las aleaciones de titanio pueden dividirse en aleaciones resistentes al calor, aleaciones de alta resistencia, aleaciones resistentes a la corrosión (aleaciones de titanio-molibdeno, titanio-paladio, etc.), aleaciones de baja temperatura y aleaciones funcionales especiales (materiales de almacenamiento de hidrógeno de titanio-hierro, aleaciones con memoria de titanio-níquel). Aunque la historia del titanio y sus aleaciones no es larga, ha ganado varios títulos honoríficos por sus extraordinarias propiedades. El primer título ganado es el de "metal espacial", es ligero, tiene una resistencia específica y resistencia a altas temperaturas, especialmente adecuado para la fabricación de aviones y diversas naves espaciales. Aproximadamente tres cuartas partes de la producción mundial de titanio y aleaciones de titanio se utilizan en la industria aeroespacial. Muchas piezas fabricadas originalmente con aleación de aluminio se han convertido en aleación de titanio.

3. Análisis de las características de mecanizado de la aleación de titanio

En primer lugar, la conductividad térmica de la aleación de titanio es baja, sólo 1/4 de la del acero, 1/13 de la del aluminio y 1/25 de la del cobre. Debido a la lenta disipación de calor de la zona de corte, que no favorece el equilibrio térmico, en el proceso de corte, la disipación de calor y el efecto de refrigeración es muy pobre, fácil de formar altas temperaturas en la zona de corte, y la deformación y el rebote de las piezas después del procesamiento es grande, aumentando por el par de la herramienta de corte, rápido desgaste del filo de corte y la durabilidad reducida.

En segundo lugar, la conductividad térmica de la aleación de titanio es baja, por lo que la acumulación de calor de corte en la pequeña zona cercana a la herramienta de corte no es fácil de distribuir, aumenta la fricción de la superficie frontal de la herramienta, no es fácil eliminar las virutas, el calor de corte no es fácil de distribuir y se acelera el desgaste de la herramienta. Por último, la actividad química de la aleación de titanio es alta, y es fácil que reaccione con el material de la herramienta a altas temperaturas, formando disolución y difusión, dando lugar al fenómeno de pegado, quemado y rotura de la cuchilla.

4. Características del centro de mecanizado de aleaciones de titanio

El centro de mecanizado puede procesar varias piezas simultáneamente para mejorar la eficiencia de la producción. Mejora la precisión de mecanizado de las piezas, la consistencia del producto es buena. El centro de mecanizado tiene la función de compensación de la herramienta, que puede obtener la precisión de mecanizado de la propia máquina herramienta. Dispone de una amplia gama de adaptabilidad y mayor flexibilidad, como el mecanizado en arco de la pieza, el biselado y el redondeo de transición, con lo que se pueden conseguir múltiples funciones de una sola máquina. Los centros de mecanizado pueden fresar, taladrar, mandrinar, roscar y una serie de procesamientos. Se puede realizar un cálculo preciso de los costes para controlar el programa de producción. No necesita utillajes especiales, ahorra muchos fondos de coste y acorta el ciclo de producción. Reduzca en gran medida la intensidad de trabajo de los operarios. El mecanizado multieje puede realizarse con UG y otro software de mecanizado.

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