Blog Details

shutterstock_172763474-1024x683

Eigenschappen en toepassingen van titaniumlegeringen

In 1948 gebruikte de Amerikaanse DuPont Company de magnesiummethode om tonnen titanium spons te produceren - dit markeert het begin van de industriële productie van titanium spons, en titanium legering wordt veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege de hoge specifieke sterkte, goede corrosiebestendigheid en hoge hittebestendigheid. Titaanlegeringen worden al meer dan een halve eeuw gebruikt in de luchtvaart. Op het gebied van 3C zijn veel mobiele telefoons geïmporteerd in het materiaal, en verwacht wordt dat steeds meer fabrikanten titaniumlegering zullen gaan gebruiken. Waarom is een titaniumlegering dan zo populair?

  1. Eigenschappen van titaniumlegeringen

Hoge sterkte: 1,3 keer aluminiumlegering, 1,6 keer magnesiumlegering en 3,5 keer roestvrij staal, de kampioen van metaalmaterialen.

Hoge thermische sterkte: de gebruikstemperatuur is enkele honderden graden hoger dan die van aluminiumlegering, en het kan lange tijd werken bij een temperatuur van 450 ~ 500 C.

Goede weerstand tegen corrosie: de weerstand tegen zuren, alkali, atmosferische corrosie, putcorrosie en spanningscorrosie is bijzonder sterk.

Goede prestaties bij lage temperaturen: Titaniumlegering TA7 met gebrekkige spleetelementen kan een zekere plasticiteit behouden bij -253 °C.

Hoge chemische activiteit: hoge chemische activiteit bij hoge temperaturen, reageert gemakkelijk met gasverontreinigingen zoals waterstof en zuurstof in de lucht om een verharde laag te genereren.

De thermische geleidbaarheid is klein, de elasticiteitsmodulus is klein: de thermische geleidbaarheid is ongeveer 1/4 van die van nikkel, 1/5 van die van ijzer, 1/14 van die van aluminium, en de thermische geleidbaarheid van verschillende titaanlegeringen is ongeveer 50% lager dan de thermische geleidbaarheid van titanium. De elasticiteitsmodulus van een titaniumlegering is ongeveer 1/2 van die van staal.

  1. Classificatie en gebruik van titaanlegeringen

Titaanlegeringen kunnen worden onderverdeeld in hittebestendige legeringen, legeringen met hoge sterkte, corrosiebestendige legeringen (titaan-molybdeen, titaan-palladium legeringen, enz.), legeringen voor lage temperaturen en speciale functionele legeringen (titaan-ijzer waterstofopslagmaterialen, titaan-nikkel geheugenlegeringen). Hoewel de geschiedenis van titanium en zijn legeringen niet lang is, heeft het verschillende eervolle titels gewonnen vanwege zijn buitengewone eigenschappen. De eerste gewonnen titel is "ruimtevaartmetaal", het is licht, heeft een specifieke sterkte en is bestand tegen hoge temperaturen, en is vooral geschikt voor de productie van vliegtuigen en verschillende ruimtevaartuigen. Ongeveer driekwart van de wereldproductie van titanium en titaniumlegeringen wordt gebruikt in de ruimtevaartindustrie. Veel onderdelen die oorspronkelijk van een aluminiumlegering waren gemaakt, zijn omgezet naar een titaniumlegering.

3. Analyse van bewerkingskenmerken van titaniumlegering

Ten eerste is het warmtegeleidingsvermogen van titaniumlegering laag, slechts 1/4 van staal, 1/13 van aluminium en 1/25 van koper. Door de langzame warmteafvoer van de snijzone, die niet bevorderlijk is voor de warmtebalans, is de warmteafvoer en het koelingseffect tijdens het snijden zeer slecht, ontstaan er gemakkelijk hoge temperaturen in de snijzone en is de vervorming en terugvering van de onderdelen na de verwerking groot, waardoor het koppel van het snijgereedschap toeneemt, de snijkant snel slijt en de duurzaamheid afneemt.

Ten tweede is het warmtegeleidingsvermogen van titaniumlegering laag, zodat de ophoping van snijwarmte in het kleine gebied bij het snijgereedschap niet gemakkelijk te verdelen is, de wrijving aan de voorkant van het gereedschapoppervlak toeneemt, het niet gemakkelijk is om spanen te verwijderen, de snijwarmte niet gemakkelijk te verdelen is en de slijtage van het gereedschap versneld wordt. Ten slotte is de chemische activiteit van de titaanlegering hoog en kan deze gemakkelijk reageren met het gereedschapmateriaal bij hoge temperaturen, waarbij ontbinding en diffusie ontstaan, wat resulteert in het fenomeen van vastkleven, verbranden en breken van het mes.

  1. Kenmerken bewerkingscentrum verwerking titaniumlegering

Het bewerkingscentrum kan meerdere onderdelen tegelijk bewerken om de productie-efficiëntie te verbeteren. Verbeter de bewerkingsnauwkeurigheid van onderdelen, de productconsistentie is goed. Het bewerkingscentrum heeft de functie voor gereedschapcompensatie, die de bewerkingsnauwkeurigheid van de bewerkingsmachine zelf kan verkrijgen. Het heeft een groot aanpassingsbereik en een grotere flexibiliteit, zoals boogbewerking van het onderdeel, afschuinen en afronden van de overgang, waarmee meerdere functies van één machine kunnen worden bereikt. Bewerkingscentra kunnen frezen, boren, kotteren, tappen en een reeks bewerkingen uitvoeren. Nauwkeurige kostenberekening kan worden uitgevoerd om het productieschema te controleren. Geen speciale opspanning nodig, veel kosten besparen en de productiecyclus verkorten. Verminder de arbeidsintensiteit van werknemers aanzienlijk. Meerassig bewerken kan met UG en andere bewerkingssoftware.

Prototek biedt al meer dan 13 jaar professionele CNC-bewerkingsonderdelen op maat aan. Als u vragen heeft over metaalbewerkingsdiensten, neem dan contact met ons op via e-mail: Lynnyao@prototekparts.com of bel: +86-0792-86372550

Tags:

Sociaal netwerk:

Onlangs gepost

Online hulp!

+(86) 0791-86372550

IN DETAIL WILLEN BESPREKEN

Neem nu contact op met onze consultant

nl_NLNederlands

CNC Onderdelen

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

CNC Onderdelen

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

CNC Draaidelen

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Aansluiting

Materiaal: Aluminium

Afwerking: Reiniging

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie

 

Aansluiting

Materiaal: Aluminium

Afwerking: Plating

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie

Gesmede onderdelen

Materiaal: Aluminium

Afwerking: Reiniging

Hoofdproces: Smeden+CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie

Gesmede onderdelen

Materiaal: Roestvrij staal 304

Afwerking: Plating

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie

Onderdelen smeden

Materiaal: Roestvrij staal 304

Afwerking: Anodiseren

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie

 

Gesmede onderdelen

Materiaal: Roestvrij staal 304

Afwerking: Reiniging

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Industrie 

Gesmede onderdelen

Materiaal: Roestvrij staal 304

Afwerking: Reiniging

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie

 

Gesmede onderdelen

Materiaal: Roestvrij staal 304

Afwerking: Reiniging

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie

 

Aluminium Basis

Materiaal: Aluminium

Afwerking: Zwart anodiseren

Hoofdproces: Smeden+CNC

Toepassing: Auto luchtvering

Constructiecomponenten

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Smeden+CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Gesmede onderdelen

Materiaal: Roestvrij staal 304

Afwerking: Reiniging

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie

 

Aluminium ring

Materiaal: Aluminium

Afwerking: Zwart anodiseren

HoofdprocesSmeden + CNC

Toepassing: Auto luchtvering

Aluminium Basis

Materiaal: Aluminium

Afwerking: Zwart anodiseren

Hoofdproces: Smeden+CNC

Toepassing: Auto luchtvering

Roestvrijstalen huls

Materiaal: Aluminium

Afwerking: Zwart anodiseren

Hoofdproces: Smeden+CNC

Toepassing: Auto Onderdelen

Flens

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Smeden+CNC

Toepassing: Auto Airconditioning Systeem

Sensorbehuizing

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Koude Extrusie

Toepassing: Industriële Uitrusting

Sensorbehuizing

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Koude Extrusie

Toepassing: Industriële Uitrusting

Dieptrekken Onderdelen

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Diepe Tekening

Toepassing: Industriële Uitrusting

Condensatorbehuizing

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Koude Extrusie

Toepassing: Industriële Uitrusting

Condensatorbehuizing

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Koude Extrusie

Toepassing: Industriële Uitrusting

Dieptrekken Onderdelen

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Diepe Tekening

Toepassing: Industriële uitrusting

 

Elektronisch onderdeel

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Koude Extrusie

Toepassing: Auto industrie

Muffer

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Koude Extrusie

Toepassing: Auto industrie

Muffer

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Koude Extrusie

Toepassing: Auto industrie

Muffer

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Koude Uitdrijving

Toepassing: Auto industrie

Aluminium draagtas voor kunstgebit

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Koude Extrusie

Toepassing: Medische industrie

Condensatorbehuizing

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Koude Extrusie

Toepassing: Industriële uitrusting

Gietproef

Materiaal: Roestvrij staal

HoofdprocesGieten+CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Roestvrijstalen basis

Materiaal: Roestvrij staal

Hoofdproces: Gieten+CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Roestvrijstalen basis

Materiaal: Roestvrij staal

Hoofdproces: Gieten+CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Roestvrijstalen flens

Materiaal: Roestvrij staal

Hoofdproces: Gieten+CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Onderdelen

Materiaal: Roestvrij staal

Finishment:Polijsten

Hoofdproces: Gieten+CNC

Toepassing: Sanitair

Roestvrijstalen connectoren

Materiaal: Roestvrij staal

Hoofdproces: Gieten+CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Roestvrijstalen connectoren

Materiaal: Roestvrij staal

Hoofdproces: Gieten+CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Roestvrijstalen connectoren

Materiaal: Roestvrij staal

HoofdprocesGieten+CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Roestvrijstalen basis

Materiaal: Roestvrij staal

Hoofdproces: Gieten+CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Pompbehuizing

Materiaal: Roestvrij staal 

Hoofdproces: Gieten+CNC

Toepassing: Pompapparatuur

 

Gietdeel

Materiaal: Roestvrij staal 304

Afwerking: Reiniging

Hoofdproces: Gieten & CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie

 

Gegoten onderdelen

Materiaal: Roestvrij staal 304

Afwerking: Reiniging

Hoofdproces: Gieten & CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie

 

Mouw

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: CNC

Toepassing: Industriële uitrusting

Mouw

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: CNC

Toepassing: Industriële uitrustingen

Auto Onderdelen

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: CNC 

Toepassing: Auto luchtvering

Flens

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: Smeden + CNC

Toepassing: Auto Airconditioning Systeem

Mouw

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Lucht- en ruimtevaartindustrie

Mouw

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: CNC 

Toepassing: Industriële uitrusting

Basis

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: CNC 

Toepassing: Industriële uitrusting

Basis

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: CNC 

Toepassing: Auto luchtvering

Flens

Materiaal: Aluminium

Hoofdproces: CNC

Toepassing: Auto aircosysteem

Bar

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: Smeden+CNC

Toepassing: Poedermetallurgie-industrie

Basis

Materiaal: Aluminium

Afwerking: Anodiseren

Hoofdproces: Smeden+CNC

Toepassing:Auto luchtveringssysteem

Basis

Materiaal: Roestvrij staal 304

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Auto luchtvering

CNC Draaidelen

Materiaal: Roestvrij staal 304

Afwerking: Reiniging

Hoofdproces: CNC Draaien

Toepassing: Auto industrie